Douchekop Kunststof handgreep Onderdeel spuitgieten

Douchekop Kunststof handgreep Onderdeel spuitgieten

Vormspecificatie

Vormstaal: 718

Basismateriaal: C50

Holte: 2

Vormgrootte: 320*560*300mm

Gewicht van de mal: 530 kg

Grondstof: ABS

T1: 45 dagen na ontvangst van de vooruitbetaling

De vorm ontworpen door het monster van de klant.

De kleur van het door ons geteste product is wit. Als u wilt dat het meer op roestvrij staal lijkt, kunnen we chroom op het productoppervlak aanbrengen.

De gebruikelijke verwerkingsmethoden voor het vormen van onderdelen

Afgezien van een paar basiscomponenten bestaat spuitgietmatrijs uit vele andere onderdelen, en de verwerking van onderdelen neemt het grootste deel van de matrijsfabricage in beslag. Over het algemeen omvat het mechanische verwerking, speciale verwerking, oppervlakteverwerking en warmtebehandeling, enz.

1) Alle onderdelen in een mal zijn gemaakt van metaal, dus we moeten mechanische bewerking gebruiken om het roestvrij staal te snijden volgens de tekeningvereisten.

2) Het belangrijkste onderdeel in de mal is een holte en dit is het moeilijkste onderdeel. De holte heeft meestal een gebogen oppervlak en wordt gemaakt onder controle van de 3D-dimensie. We moeten dus een speciale verwerking gebruiken, zoals elektrische ontladingsbewerking, elektroformeringsverwerking, CNC-bewerking, enz.

3) Oppervlakteafwerking is een van de belangrijkste manieren om een ​​mal te meten, voor sommige conventionele mechanische onderdelen is het moeilijk om dat te bereiken, nu worden er een aantal speciale oppervlakteafwerkingsmethoden gebruikt: slijpen polijsten, knijpslijpen polijsten, elektrochemisch polijsten, ultrasoon polijsten en shot peen, enz.

4) Schimmel zal duizenden (soms zelfs tot miljoen) keer worden gebruikt, en het lange werkproces en de hoge druk zullen tot veel slijtage leiden. De juiste warmtebehandeling voor sommige onderdelen is dus behoorlijk noodzakelijk.

Structuur en kenmerken van het vormen van hotrunner

Hotrunners zijn een methode om gietstukken uit te voeren zonder restjes te genereren door het runnerdeel te verwarmen en te smelten tijdens het spuitgieten van kunststof. Voor hotrunners zijn diverse soorten constructies gerealiseerd, zoals de wijze van verwarmen of injecteren. De belangrijkste hotrunner-structuren en hun kenmerken zijn als volgt:

1. Open poortstructuur

- Regelt de mondstuktemperatuur op een constante waarde

- De structuur is eenvoudig en het aantal samenstellende delen is klein

- Weten hoe nodig is voor temperatuurbeheersing

- Het poortdeel kan gemakkelijk verharden

- Afhankelijk van de kunststof kan gemakkelijk draderigheid van het poortkunststof optreden

2. Aan-uit-controlestructuur

- De poort wordt tijdens de injectie verwarmd en aan het einde van de injectie laat men de poort afkoelen

- De structuur is relatief eenvoudig

- De temperatuurregeling is eenvoudig

- De poortafdichting is goed

- Er is een speciaal thermokoppel vereist

3. Heetrandpoortstructuur

- Bij het openen van de mal wordt het poortdeel afgescheurd

- De structuur is relatief eenvoudig

- De poort wordt niet snel hard

- Er wordt geen vezeligheid gegenereerd

- Er zijn enkele beperkingen aan de toepasbaarheid van de malvorm

4. Kleppoortstructuur

- Het openen en sluiten van de poort wordt met kracht geregeld door de kleppen

- De poortafdichting is definitief omdat deze mechanisch is

- Het is gemakkelijk om de vormomstandigheden te controleren

- Er is een bron nodig voor het aandrijven van het openen en sluiten van de kleppen

- Het is noodzakelijk om het onderhoud van het glijden van de kleppen te beheren

- De constructie is complex en weet wat er ook voor het matrijsontwerp nodig is

- De prijs is hoog

Neem contact met mij op