Plastic zeepdoosje Injetcion Mold

Schimmelbeschrijving

Vormstaal: P20

Vormplaat: C45

Holte: 2 holten

Hardbehandeling: oppervlaknitreren

Loper: Koude loper

Uitwerpsysteem: uitwerppen

Koelsysteem: Recycle water

Eindtijd: 45 dagen

Levensduur van de mal: 300.000 schoten

Welke factoren beïnvloeden de prestaties van schimmels?
DeKunststof zeepkist spuitgietmatrijsbouwen is heel ingewikkeld. Er moeten zoveel details samenwerken. Van ontwerp, bewerking, assemblage, testen en repareren en uiteindelijk in de service gaan. Veel factoren zullen de kwaliteit en prestaties van schimmels beïnvloeden. We moeten het echt begrijpen om de matrijzenbouw beter te maken.
Staalsoort en kwaliteit
Hierbij is de staalsoort en kwaliteit het allerbelangrijkstKunststof zeepkist spuitgietmatrijs. Het is het begin en de basis van alles. Het kiezen van het juiste staalmateriaal is dus erg belangrijk. Er zijn veel soorten vormstaal. Zoals het D3, A2, O2, D2 gereedschapsstaal van koudgewalst staal; H11, 1.2344,H13 gereedschapsstaal van warmgewalst staal en meer. En misschien moet u zich op de onderstaande punten concentreren om de juiste te kiezen.
De vraag naar materiaal voor spuitgieten is dat verschillende kunststoffen moeten worden gecombineerd met verschillende staalmaterialen. En er is ook vraag naar corrosiebestendigheid en polijsten.
Als de staalfunctie voldoende is, dan is deze de beste. Veel geld betalen om veel hoge staalprestaties te krijgen is niet nodig.
Oppervlaktebehandeling is ook erg belangrijk. Stikstofbehandeling kan ervoor zorgen dat de hardheid van het staaloppervlak hoger wordt en de levensduur van het oppervlak langer wordt. En galvaniseren kan de prestaties van vormstaal veranderen. Sommige kunststoffen hebben een hoge helderheid en corrosiebestendigheid nodig. Vervolgens kunnen we galvaniseren gebruiken om de prestaties van staal te verbeteren en te veranderen.
* Structuurontwerp
Bij een goed structuurontwerp wordt niet alleen rekening gehouden met de materiaaleigenschappen van het product: de krimpverhouding, de vormtemperatuur en meer. Maar je moet ook denken aan het watergedeelte van de koeling. Een geweldig structuurontwerp kan deKunststof zeepkist spuitgietmatrijswerktijd en onderhoud ervan kan met succes producten produceren. Dat is enorm om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.

* Vormvakmanschap
We hebben allemaal goed vakmanschap nodig om het geweldig te maken. Goed vakmanschap kan de kosten en werktijd effectief verlagen. Als er fouten optreden, zal de mal gaan solderen. Trouwens, een slechtere verwerking zal de functie van de schimmel beïnvloeden, de levensduur van de schimmel verkorten, zelfs als deze gewond raakt en breekt tijdens de verwerking van het spuitgieten.
* Polijsten
Het polijsten is het laatste deel van de matrijsproductie. Polijsten helpt ook en vormt een aanvulling op deKunststof zeepkist spuitgietmatrijsactie, vooral voor schimmellossing. Een groot deel van de productie van sommige mallen verloopt niet soepel omdat er geen verlichting is, de weerstand te groot is, het uit de mal halen moeilijk is en zelfs de bovenkant wit is en de bovenkant gebarsten is.
* Vormmontage
De mal is net als het assembleren van een machine. Elk onderdeel en elke schroef mag niet fout gaan, anders zijn de gevolgen behoorlijk ernstig. Kan productdefecten veroorzaken, de productie beïnvloeden en zelfs de matrijs volledig beschadigen, wat resulteert in afval. Het montagewerk moet dus zeer gedetailleerd zijn. Besteed tijdens het montageproces speciale aandacht aan het reinigen van de mal, vooral de waterkanalen en schroefgaten. Zorg ervoor dat u het ijzervijlsel binnenin wegblaast.
* Schimmelkoeling
Iedereen met jarenlange schimmelervaring weet hoe belangrijk koeling isKunststof zeepkist spuitgietmatrijs. Als gevolg van de stijging van de prijzen en de menselijke lonen is de winst die wordt behaald door de injectiecyclus met één seconde te verkorten bij het produceren van producten in grote hoeveelheden onvoorstelbaar. Wanneer de productiecyclus echter wordt versneld, zal de temperatuur van de matrijs stijgen. Als het niet effectief wordt gecontroleerd, zal het ervoor zorgen dat de mal te heet wordt om zich te vormen, en er zelfs voor zorgt dat de mal vervormt en kapot gaat. Daarom is een goed koelsysteemontwerp bijzonder belangrijk, inclusief de dichtheid, diameter en onderlinge verbinding van waterkanalen.
* Vormonderhoud
Matrijsonderhoud is vooral onderhoud en onderhoud tijdens de productie. Schimmels zijn als auto's. Als het langere tijd zonder onderhoud niet wordt gebruikt, kan het worden gesloopt en afsterven. Daarom is na elk gebruik van de mal uitgebreid onderhoud vereist, vooral de roestpreventie van het vormdeel en de roestpreventie van de belangrijkste bewegende delen. Omdat de mal tijdens het productieproces water moet ontvangen, kan de mal tijdens het installatie- of demontageproces met water worden gevuld. Het is dus noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de mal droog is voordat u een laagje olie aanbrengt om deze te beschermen.
Op deze details moeten we ons concentreren en het op de juiste manier doen om ervoor te zorgen dat we een goede mal produceren en een goede productlijn creëren.
*Vormverpakking

Vóór levering spuiten we deKunststof zeepkist spuitgietmatrijsmet kleur, groen, rood, geel, blauw enzovoort, kunnen klanten volgens uw behoefte uw kleur kiezen. en we weten dat een plek niet geschikt is om te schilderen, dus voordat we gaan spuiten, zullen we uw mening vragen.

We verpakken meestal met een houten pallet of houten kist en gebruikenstaalkabel aanverstevig de doos.

Figuur

3. De gekartelde ondersnijding op het mondstuk in figuur heeft normaal gesproken het type a

de benodigde opening om de loper (indien aanwezig) te kunnen verwijderen is veel kleiner.