Kunststof shredderschaalvorm

Kunststof Shredder Shell Mold-functie

Vormstaal: H13

Vormplaat: C50

Staal Warmtebehandeling: nitride

Loper: Hot Runner

Holte: Enkele holte

Uitwerpsysteem: hydraulisch

Oppervlaktebehandeling: Glanzend

Levertijd: 45 dagen

Levensduur van de mal: 500.000 schoten

Kunststof versnipperaarvorm Main QC-procedure

Kwaliteit is het leven van een succesvolle onderneming. We hebben ons kwaliteitsmanagementsysteem verkregen om ervoor te zorgen dat onze productieprocedures volledig voldoen aan de internationale standaard. Daarnaast vormen inspectiecentra en strikte procedures de onmisbare ondersteuning voor onze kwaliteitscontrole.

We zijn er zeker van dat producten van hoge kwaliteit onze klanten enorm tevreden zullen stellen door middel van kwaliteitsmanagement in alle aspecten.

QC-lijst:

*Document- en gegevenscontrole

*Ontwerp optimaliseert de controle

*Staalhardheidinspectie

*Elektrodeninspectie

*Inspectie van kern- en holtestaalafmetingen

*Inspectie vóór montage

*Trailrapport en monstersinspectie

*Eindcontrole vóór verzending

* Schimmelpakketinspectie

Kunststof Shredder Shell-vormstructuur

We zijn bang voor de zinkmarkering op de plastic producten, vooral de locatie in de schroef en ribbe. De beste methode om dit op te lossen is het verminderen van de dikte van de schroef met 0,8-1 mm.

De ontvormhelling van PP-producten moet meer dan 1 ° bedragen. De uitwerpstang had een beter ontwerp rondom het product.

Purifier Mold heeft altijd een inzetstuk, we noemen inzetgieten.

Bij insert moulding wordt kunststof rond een kern of “insert” gegoten. Meestal is het inzetstuk een metalen voorwerp, zoals een pen, mes, draadstang, elektrisch contact, draad en andere.

Vormdelen plaatsen

Hieronder vindt u voorbeelden van ingegoten onderdelen. De serts kunnen van metaal zijn, zoals messing, enz.

Hoe werkt insert-molding?

1. Een op maat gemaakte mal wordt geladen met inzetstukken. Inserts kunnen robotisch of handmatig worden geladen.

2. Gesmolten plastic wordt in de mal geïnjecteerd.

3. Na afkoeling gaat de mal open en worden de componenten verwijderd.

4. Componenten worden gescheiden van de aanspuitingen en geïnspecteerd.

Opmerkingen: inzetgieten kan worden verwerkt via zowel horizontale als verticale klemvormmachines, de meeste kunststof shredderschalen hebben inzetaccessoires.

Voor- en nadelen van insert-molding

Pluspunten:

Lagere montagekosten

Gereduceerd formaat en gewicht

Verbeterde betrouwbaarheid van componenten

Verbeterde onderdeelsterkte en structuur

Verbeterde ontwerpflexibiliteit

Nadelen:

Hoge eenheidsprijs

Hoog defectpercentage in onderdelen met meerdere pinnen

Alternatieve oplossingen voor insert moulding

In plaats van schroefdraadinserts kunt u de schroefdraad op natuurlijke wijze met schroeven vastplakken.

Vormverpakkingsdetails

1. Controle van de kunststof malcomponent van de shredderschaal.

2. Reinig de vormholte/kern en smeer slush-olie op de vorm.

3. Reinig het maloppervlak en verspreid slush-olie op het maloppervlak.

4. Doe het in een houten kist.

5. Transport per container.

FAQ

Vraag: 1 Handelt u in een bedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn in de fabriek.

Vraag: 2 Waar bevindt uw fabriek zich?

A: Onze fabriek is gevestigd in Huangyan, de stad Taizhou, de provincie Zhejiang, China. Een uur rijden van de luchthaven van Taizhou met de auto, 15 minuten van het treinstation naar onze fabriek.

Vraag: 3. Hoe gaat u naar uw fabriek?

A: U kunt per vlucht, bus of trein naar onze stad komen.

Het duurt 2 uur per vlucht van Guangzhou naar onze stad.

Het duurt 3,5 uur met de trein van Shanghai naar onze stad.

Het duurt 1 uur met de kogeltrein van Ningbo naar onze stad.

Vraag: 4. Hoe zit het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?

A: Wij geloven dat "Kwaliteit boven alles gaat". We hebben een professioneel team om de kwaliteit te controleren. Ons QC-team voert voornamelijk de volgende procedures uit:

A) Ontwerp Optimaliseer de controle
B) Inspectie van de hardheid van vormstaal
C) Inspectie van de matrijsmontage
D) Schimmelproefrapport en monstersinspectie

E) Eindinspectie op schimmel en verpakking vóór verzending. Als u nog een vraag heeft, neem dan gerust contact met ons op, zoals hieronder:

Vraag: 5. Als ik u een 3D-tekening van mijn product geef, kunt u dan de prijs opgeven en de mal maken volgens de 3D-tekening?

EEN: Ja. DWG-, DXF-, STEP-, IGS- en X_T-bestanden kunnen allemaal worden gebruikt om prijzen op te geven en mallen te maken volgens uw modellen. Dit kan tijd en geld besparen bij het produceren van uw onderdelen.

Vraag: 6. Welk type plastic materiaal is het beste voor mijn ontwerp/onderdeel?

A: De keuze voor kunststofmaterialen hangt af van de toepassing van uw product. Nadat we de werking van uw component hebben gecontroleerd, geven we u een suggestie. En we kunnen de malproef maken met ander materiaal volgens uw behoefte

Neem contact met mij op