Plastic tweedehands wastafel spuitgietbeschrijving
Vormstaal: P20
Vormplaat: S50c
Loper: Koude Runner
Holte: enkele holte
Uitwerpsysteem: Uitwerppen
Koelsysteem: Cycluswater
T1-tijd: 35 dagen
Levensduur schimmel: 500.000 schoten
Onze service
Technische mogelijkheden omvatten:
1. Onderdelenontwerp
2.R&D-producten
3.Prototypeontwerp en productie-assemblage
4. Gerenommeerde ontwerpsoftware die wordt gebruikt voor al het ontwerpwerk
5. Snel automatisch omvormontwerp
6.Wastafel schimmelontwerp met een team van ervaren specialisten
Onze wastafelvoorbeeldshow
Onze monsterruimte heeft veel soorten wastafels en andere slanghouderproducten waaruit klanten de kwaliteit kunnen kiezen en controleren.
Natuurlijk kunnen we ook aan uw beschrijving voldoen om nieuwe producten voor u te tekenen en te ontwerpen.
Wastafel ontwerp
Met een compleet ontwerpsysteem is Hongmei verantwoordelijk voor toekomstgericht onderzoek en de ontwikkeling van nieuwe producten. Door geavanceerde CAD/CAE/CAM-technologieën en UG-, CATIA-, MOLD FLOW-, PRO/E-software voert het bedrijf productontwerpoptimalisatie uit om de productontwikkelingscyclus te verkorten en de kwaliteit vanWastafelvormen.
Het tweedimensionaal tekenen van grafieken, als een cruciale stap in het matrijzenmaakproces, bevat uitgebreide voorschriften over de grootte, prestaties en technische vereisten van verschillende delen van een matrijs, die de basis vormen voor testen en procesanalyse.
3D-ontwerp biedt levendige en visuele beelden waar tweedimensionaal ontwerp niet in slaagt. Driedimensionale tekeningen van het bedrijf worden getekend door het professionele technische personeel. De virtuele beweging van producten enWastafelvormenkan tijdens de ontwerpfase de prestaties van matrijzen en producten aantonen, zodat de prestaties vooraf verbeterd kunnen worden en betere matrijzen en producten geproduceerd kunnen worden; bovendien verkorten de driedimensionale tekeningen de productiecyclus aanzienlijk en creëren ze onberekenbare economische voordelen voor klanten.
Uitwerpmechanisme
Het uitwerpmechanisme bestaat uit uitwerppennen, uitwerppennen, uitwerppennen, uitwerppennen, borgplaat voor pennen, montageplaat voor pennen, uitwerpkast en uitwerpstang.
Uitwerppennen zijn gemaakt van boorstang, opgestoken aan het vasthouduiteinde en bij voorkeur recht, zonder dat draaien nodig is. Ze moeten verhard worden.
In dezeWastafel schimmelVoor elke worp worden uitwerppennen gebruikt.
Er wordt één aanspuituitwerppen gebruikt. Er worden drie ejector-retourpinnen gebruikt.
Ze duwen het uitwerpsamenstel terug naar de positie zoals weergegeven wanneer de mal sluit.
De pennen worden vastgehouden in de borgplaat die op de montageplaat is geschroefd. Deze platen moeten vlak zijn, maar niet noodzakelijkerwijs geslepen, of hard.
Het uitwerpsamenstel beweegt heen en weer in de uitwerpkast; de reis wordt getoond op detail 25.
Wanneer de pers opent, raakt de uitwerpstang een stop en duwt het geheel naar voren tot de limiet van de slag. De slag is voldoende om het stuk van de kern te duwen.
Wanneer deWwastafel Schimmelsluit, steken de retourpennen gedurende de gehele slag uit de borgplaat.
Ze raken de voorkant van de borgplaat en duwen het geheel terug naar de vormpositie.
Het uitwerpsamenstel kan aan de pinnen hangen en de platen kunnen de zijkanten van de doos vrijmaken. In deze mal is de uitwerpdoos vierkant en worden vier afstandhouders gebruikt om de doos te vormen.
De schroeven worden gebruikt om de afstandhouders op de adapterplaat te bevestigen. Dit is voor het gemak bij het monteren.
De uitwerpkast kan rond worden gemaakt en uit een massief blok worden geboord om de adapterplaat op te nemen, als de mal niet te groot is.
Sprue, Runners en Gates
Het materiaal wordt via de aanspuiting in de mal gebracht; het taps toelopende gat in de aanspuitbus wordt weergegeven als detail 16.
Vanaf de spruw stroomt het door de zes lopers (detail 17) en de poorten, zichtbaar door een kleine inkeping in het spouwblok aan het uiteinde van de loper.
De aanspuitbus is gemaakt van vormstaal en is gehard.
Aan het kopeinde wordt een kleine verdieping machinaal bewerkt, zodat deze past in het specifieke type mondstuk dat de vormgever de voorkeur geeft.
Wat kunnen wij bieden?
• Tijdige reactie op e-mail, telefoongesprekken of fax
• Lever op tijd de offerte en matrijsontwerpen
• Tijdige communicatie over de technische punten
• Op tijd verzenden van foto's voor de voortgang van de matrijsbewerking en het matrijsafwerkingsschema
• Tijdige matrijstest en monsterlevering
• Tijdige schimmeltest en monsterlevering
• Tijdige levering van matrijzen
Neem contact met mij op