+86-15867668057 info@hmmouldplast.com HongmeiLibby888@gmail.com

Thuis > Producten > Kunststof huishoudelijke onderdelen mal > Kunststof ronde bloempotvorm

Producten

Nieuwe Producten

Kunststof ronde bloempotvorm

Als professionele fabrikant willen wij u graag hoogwaardige kunststof ronde bloempotvorm bieden. En wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering. Wij zijn een professionele China Plastic Ronde Bloempotvorm fabrikant, als u meer wilt weten, kunt u contact met ons opnemen.
Kwaliteitscontrole is de ziel voor Hongmei Mould, we hebben een zeer professioneel matrijzenproductieteam om bloempotvormen te maken, en hebben een strikt en effectief kwaliteitscontrolebeleid in elke fase.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Als professionele fabrikant willen wij u graag hoogwaardige kunststof ronde bloempotvorm bieden. En wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering.

Kunststof ronde bloempotvorm

Grondstof: PP

Afmeting bloempot: 160*160*160mm

Gewicht bloempot: 56 gram

Vormholte: 1 holte

Vormstaal: 718+H13

Vormloper: Hot Runner-puntpoort

Uitwerpen: centrale uitwerper+lucht

Levertijd: 60 werkdagen

Als professionele fabrikant van kunststof matrijzen besteedt Hongmei Mold meer aandacht aan debloempot schimmelkwaliteit met betrekking tot plastic bloempotvorm. Wat gietstaal betreft, zullen we aanbevelen op basis van uw productie-output en productvereisten, enz. Er zijn meerdere koellijnen ontworpen op kern- en holtedelen voor een betere koeling, dit kan de cyclustijd aanzienlijk verkorten. U kunt in dezelfde tijd meer producten ontvangen. We zullen voor de verwerking een hogesnelheidsfreesmachine gebruiken die de precisie van de wanddikte en het gewicht van het product bij de matrijsverwerking kan behouden. Tijdens elke matrijsstap meten we de afmetingen van elk matrijsonderdeel om de nauwkeurigheid van de matrijsbewerking te garanderen. Ons bedrijf beschikt over veel CNC-apparatuur, waaronder een hogesnelheidsfreesmachine, een CNC-freesmachine, een draaibank en geavanceerde technologie (Pro-E, Solidworks, Moldflow en Auto CAD) voor matrijsontwerp.

Hot Runner-systeem in de plastic ronde bloempotvorm

Voor plastic ronde bloempotvormen besteden we meer aandacht aan het ontwerp van het matrijskoelsysteem. Een goed kunststofvulsysteem vereist een speciaal hotrunnersysteem dat helpt bij het vormen en zo een optimale koeling garandeert. Om een duurzame potvorm te produceren, moet het koelwaterpad op het grootste vormoppervlak van de matrijs worden geoptimaliseerd en moet het gehard staal worden gebruikt met een uitstekend koelwatercircuitontwerp.

Wanneer de hotrunner-matrijs wordt ontworpen en vervaardigd en in de productie van de spuitgietmachine moet worden geplaatst, is de keuze van de spuitgietmachine ook erg belangrijk. Alle automatische circulatiemogelijkheden van de spuitgietmachine moeten geschikt zijn voor het hotrunnersysteem. Bij het kiezen van een spuitgietmachine moeten de volgende relevante factoren in overweging worden genomen:

1. Door de toevoeging van hotrunners en meer runnerplanken is de dikte van de hotrunnermal dienovereenkomstig toegenomen. Let bij de keuze voor een spuitgietmachine op de inbouwhoogte van de spuitgietmachine.

2. Bij het meten van het injectievolume van de spuitgietmachine moet rekening worden gehouden met de samendrukbaarheid van het plastic in de runner met groot volume.

3. Voor de waardevermindering van hotrunner-matrijzen wordt de continue werking van de spuitgietmachine bepleit en wordt de meertrapsstart gebruikt om de schade te verminderen.

Onderdelen van ronde bloempotvorm

Het verwijst naar de onderdelen waaruit de vormholte bestaat, waaronder: stempel, matrijs, kern, vormstaaf, vormring en inzetstukken.

1. Poortsysteem: het verwijst naar het plastic stroompad van het mondstuk van de spuitgietmachine naar de holte in de mal. Het gewone gietsysteem bestaat uit een hoofdkanaal, een loper, een poort en een koud gat.

2. Geleidingsmechanisme: In deRonde bloempotvormEr zijn voornamelijk positionering, geleiding en het dragen van een bepaalde zijdruk om een nauwkeurige klemming van de bewegende en vaste mallen te garanderen. Het klemgeleidingsmechanisme bestaat uit een geleidepaal, een geleidehuls, een geleidegat (direct op de sjabloon) en een positioneringskegeloppervlak.

3. Uitwerpapparaat: De belangrijkste functie van het uitwerpen van het werkstuk uit de mal bestaat uit een uitwerper of een bovenbuis of een duwplaat, een uitwerpplaat, een uitwerpbevestigingsplaat, een resetstang en een trekstang.

4. Lateraal type- en kerntrekmechanisme: Zijn functie is om de laterale stoot los te maken of de laterale kern te verwijderen, meestal inclusief hellende geleidingskolom, buigpen, hellende geleidingsgroef, wigblok, hellende schuifgoot en rek.

5. Koelverwarmingssysteem: Zijn functie is het aanpassen van de matrijsprocestemperatuur, bestaande uit een koelsysteem (koelwatergat, koelwatertank, koperen buis) of verwarmingssysteem.

6. Uitlaatsysteem: zijn functie is om het gas in de holte uit te sluiten, voornamelijk bestaande uit de uitlaatgroef, de aanpassing en de opening.

Tips om de kosten van plastic bloempotvormen te verlagen

1. Vereenvoudigbloempot schimmelontwerp. Een matrijsontwerp bestaande uit woordbeschrijvingen en schetsen in combinatie met de onderdeelafdruk elimineert de noodzaak van een ingewikkelde, volledig gedimensioneerde tekening en kan de eerste stap zijn naar kostenbesparing. Boormallen gemaakt van glasversterkte kunststoflaminaten en gebruikt voor het boren van gaten in gevormde plaatmetalen onderdelen worden bijvoorbeeld vaak gemaakt van een monsteronderdeel waarin de gaten op de juiste locatie zijn geboord. Aanwijzingen voor een dergelijk gereedschap kunnen bestaan uit een schets uit de vrije hand, of markeringen op het onderdeel zelf met een schriftelijke beschrijving die de laminaatdikte specificeert en de maat en het type vereiste boorbussen.

2. Gebruik bestaande modellen of onderdelen. Omdat kunststof in wezen een dupliceermateriaal is, moet er altijd een vorm aanwezig zijn, behalve in bijzondere gevallen zoals bij loftsjabloonconstructies. Gebruik waar mogelijk een reeds beschikbare vorm, zoals een model of een prototypeonderdeel, en reproduceer deze vorm in plastic.

3. Bouw nieuwe modellen in mannelijke vorm. Als er mastermodellen moeten worden gemaakt, bouw ze dan op een manier die het gemakkelijkst te dupliceren is (meestal een mannelijke vorm), en aan de kant van metaal die de minste overdracht van onderdeeldikte vereist.

4. Gebruik vlakke uitlopen. Platte run-outs zijn het gemakkelijkst te bouwen en moeten waar mogelijk worden gebruikt.

5. Verwijder ondersnijdingen en losse stukken. Houd er rekening mee dat bij het reproduceren van een vorm in kunststof de kunststof stroompotvorm uit het model moet worden verwijderd. Verwijder waar mogelijk alle ondersnijdingen en losse stukken, waardoor de vormreproductie wordt vereenvoudigd.

6. Gebruik laminaat van het roostertype. Lattice-achtige laminaatstructuren moeten waar mogelijk worden gebruikt in plaats van massieve structuren. Roosterstructuren vereisen minder materiaal en minder arbeid, en zijn lichter in gewicht.

7. Selecteer ondersteunende structuren zorgvuldig. Elk type draagconstructie heeft voordelen voor specifieke soorten gereedschappen. Hout is snel en goedkoop, maar heeft een relatief slechte maatvastheid en goed gedefinieerde zwaktevlakken. Gietijzer staat qua prijs naast hout en is qua levertijd gemakkelijk verkrijgbaar, maar het kan een tijdrovende en kostbare bewerking vergen. Gegoten aluminium is duurder dan ijzer, maar kan doorgaans sneller worden verkregen en is sneller bewerkbaar. Gietstaal is het duurst en duurt langer om te verkrijgen, maar biedt maximale sterkte. Lasverbindingen zijn bijna net zo duur en sterk als gietstaal, en kunnen sneller worden verkregen. Gefabriceerde kunststof draagconstructies kunnen duur zijn, zowel qua materialen als qua arbeid, maar hebben een laag gewicht.

8. Gebruik vulstoffenkunststoffen stroompotvormmaterialen. Waar relatief grote hoeveelheden kunststoffen nodig zijn en sterkten niet kritisch zijn, kunnen vulstoffen de opbrengst van de relatief dure kunststofmaterialen verhogen.

9. Grote vlakke gereedschapsgebieden verpotten. Langzame, dure bewerking van grote oppervlakken kan worden geëlimineerd door oppervlakken van een oppervlakteplaat tot kussens, ribben of hele doorlopende oppervlakken te verpotten.

Neem contact met mij op

Hottags: Plastic ronde bloempotvorm, China, aangepast, kwaliteit, mode, nieuwe stijl, hete verkopen, populair, goedkoop, kopen, nieuwste verkoop, groothandel, nieuwste, lage prijs, fabriek, gemaakt in China, prijs, fabrikanten, leveranciers, OEM, ODM, tijdige levering, gratis monster

Productlabel