Kunststof sapcentrifuge-schaalvorm

Plastic Juicer Shell-vorminformatie

Basismateriaal sapcentrifuge: ABS

Materiaal sapcentrifugebeker: AS

Vormstaal: P20

Vormplaat: C45

Bewegende delen: P20-verwarmingsbehandeling

Injectiemethode: uitwerpplaat

Koelsysteem: watercyclus van hoge kwaliteit

Vormholte: accessoires: 1+1+1

            lichaam: enkel

Loper: Koude loper

Oppervlaktebehandeling: Pools

Levertijd: 50 dagen

Levensduur schimmel: 500.000 opnamen

Vormgrootte: 420*450*390mm

Injectiemachine: 200T

Juicer Shell-vormontwerp

Hot Runner of Cold Runner?

De meeste onderdelen kunnen een hot runner kiezen om ook een koude runner te maken.

Hoe kunnen we het runnersysteem voor de schaalvorm van de sapcentrifuge kiezen?

* Afhankelijk van uw budget: de prijs van cold runner is lager dan die van hot runner

* Volgens de kenmerken van de onderdelen: oppervlaktedelen kunnen een hotrunner kiezen, en binnenreserveonderdelen kunnen we een koude runner kiezen

* Volgens schimmelbehoud: reparatie van koude runners is eenvoudiger dan hot runner en kost lager

* Volgens de materiaalprijs: als de grondstofprijs erg hoog is, heeft de hotrunner geen lange poort, dus het zal ons helpen het materiaal te verminderen

Het kiezen van een geschikte poort is belangrijk voor de kunststof sapcentrifugevorm

Huishoudelijke apparaten hebben een glad en netjes oppervlak nodig, dus het ontwerp van de matrijs is erg belangrijk, inclusief het ontwerp van de poort.

1. Eisen waaraan de poortlocatie moet voldoen
-Uiterlijkvereisten (poortmarkeringen, laslijnen)
-Productfunctie-eisen
- Schimmelverwerkingsvereisten
-Kromtrekken van het product
-Het poortvolume is niet eenvoudig te verwijderen
-Het vormproces is eenvoudig te controleren

2.Impact op productie en functie
De stroomlengte bepaalt de injectiedruk, de klemkracht, en het verkorten van de volledige stroomlengte wanneer het product niet gevuld is, kan de injectiedruk en klemkracht verminderen.
De poortpositie heeft invloed op de houddruk, de grootte van de houddruk en of de houddruk in evenwicht is. Houd de poort uit de buurt van de belaste positie van het product (zoals het lager) om restspanning te voorkomen. Bij de poortpositie moet rekening worden gehouden met uitlaatgassen om windaccumulatie te voorkomen. Als dit gebeurt, plaats de poort dan niet op het zwakkere of ingebedde deel van het product om verkeerde uitlijning te voorkomen.

Wat is AS-materiaal?

Styreen-acrylonitrilhars is een copolymeerkunststof bestaande uit styreen en acrylonitril. Het wordt ook wel SAN genoemd. Het wordt veel gebruikt in plaats van polystyreen vanwege de grotere thermische weerstand. De ketens bestaan ​​uit tussen de 70 en 80 gew.% styreen en 20 tot 30% acrylonitril. Een groter acrylonitrilgehalte verbetert de mechanische eigenschappen en chemische bestendigheid, maar geeft ook een gele tint aan de normaal transparante kunststof.

Wat is AS-materiaalgebruik?

Toepassingen zijn onder meer voedselcontainers, waterflessen, keukengerei, computerproducten, verpakkingsmateriaal, batterijhouders en optische plastic vezels.

Juicer Shell-vormverwerking

Spuitgieten is een productiemethode waarbij onderdelen worden vervaardigd door materiaal in een mal te injecteren. De belangrijkste manier om kunststoffen te verwerken is spuitgieten. Bij dit proces wordt het plastic in de trechter geplaatst, waarna de trechter het plastic verwarmt en injecteert, dat door een lange kamer en een heen en weer gaande schroef wordt geduwd. Daarna wordt het verzacht tot een vloeibare toestand. Het mondstuk bevindt zich aan het uiteinde van de holte en het vloeibare plastic wordt door het mondstuk gedwongen af ​​te koelen, waardoor de mal wordt gesloten. Wanneer het plastic afkoelt en stolt, verlaat het halffabricaat de pers.

Neem contact met mij op