Kunststof föhn Shell spuitgietmatrijs

Kunststof föhn Shell spuitgietmatrijs

Shell-grootte: 230*215*90mm

Gewicht schaal: 165 g

Vormstaal: P20

Vormbasis: 45#

Holte: enkel

Injectiesysteem: koude runner

Poorttype: directe poort

Bemonsteringstijd: 45 dagen na bevestiging van het ontwerp

Betalingstermijn: T/T, 50% vooruitbetaling + 50% saldo

Pas uw mallen aan met uw monster.

De ontwerpafdeling vanKunststof föhn Shell spuitgietmatrijs

Hongmei Mold is expert op het gebied van 3D-ontwerp, industrieel ontwerp, matrijsontwerp, rapid prototyping en andere diensten. Aoxu Mold heeft een groep experts die exclusief met elke klant samenwerken om de beste opties en specifieke vereisten vast te stellen voor elke gewenste productlijn, prototype of ontwerp. Het doel van ons is om oplossingen te bieden aan de industrie, waardoor de kosten effectief worden verlaagd en alle processen worden geoptimaliseerd.

We beschikken over hooggekwalificeerde software, waaronder de nieuwste tools op het gebied van CAD-CAM, Unigraphics en Pro/Ingenieur wildfire, door hen simulaties en alternatieven te bieden voor de ontwikkeling van alternatieve producten met geweldige praktische toepassingen voor fabrikanten in de kunststofindustrie.

Door onze uitgebreide diensten op het gebied van industrieel ontwerp, prototyping, verpakking van kunststof-matrijzen, krijgt uw bedrijf de mogelijkheid om in minder tijd maximale prestaties te verkrijgen, voor de meest economische productie van onderdelen of matrijzen en een meer economische optimalisatie van alle absolute productieprocessen te bereiken.

Hongmei Mold nodigt hen uit om nieuwe niveaus van winstgevendheid en productiviteit te bereiken. Mail ons of neem contact met ons op om de ideale oplossing in mechanisch ontwerp voor de industrie te vinden voor al hun CNC-machines.

Tijdens ons succesvolle trackrecord hebben we een benijdenswaardige reputatie opgebouwd op het gebied van kwaliteit en efficiëntie om te reageren op de eisen van de maakindustrie met praktische oplossingen op de gebieden:

-Industrieel mechanisch ontwerp

-Industrieel Ontwerp 3D en 2D

-3D-modellering

-2D-tekeningen

-CAD / CAM-ontwerpen

-Kunststof föhn Shell spuitgietmatrijsOntwerp

-Productontwikkeling en engineeringprojecten

-Pro-Engineer Wildfire-software

-Digitaliseren van onderdelen

-Snelle prototypering

Voor- en nadelen van directe poort

*Voordelen:

– Door directe caviteitsvulling zal de injectiedruk afnemen.

– Poort- en runnerontwerp eenvoudig.

– Het maken van mallen is eenvoudig, lage ontwerpkosten.

– Eenvoudig te ontwerpen en te onderhouden.

*nadelen:

– We moeten de poort na het gieten doorsnijden.

– Het monster heeft een zinkmarkering nabij de poortpositie.

– Deze poort is groot, dus na het poortsnijproces vertoont het monster markeringen op een poortpositie.

Hoe ontwerp je een directe poort?

d=dv+1 mm

dv: diameter van de uitlaat van het mondstuk.

d: diameter van de sprue-openingen.

D=t+1,5 mm

+ t: Het dikste product.

+ D: De diameter van de sprue-schuif is afhankelijk van de ligging op het vormdeel.

Het mag echter niet dikker zijn, omdat de smelt dan te laat stolt en de afkoeltijd onnodig wordt verlengd.

Neem contact met mij op