Kunststof auto-omhulsel maldetail
Vorm naam:Kunststof auto-omhulselvorm
Vormstaal: 718
Vormbasis: C45
Holtehoeveelheid: als vereiste
Injectiesysteem: koude runner
Levertijd: 55 dagen
Kunststof auto-omhulselvormGemaakt door Hongmei
1: Warmtebehandeling van materialen
Om het matrijzenmaakproces te sparen, verwerkt de algemene matrijzenfabriek na de eerste warmtebehandeling de warmtebehandeling, waardoor de hardheid van het matrijsmateriaal niet aan de verwachte eisen of normen voldoet. Als de veelgevraagde mal alleen het hardere staal kan gebruiken, verhoog dan de kosten. .
We werken met een buitenlandse klant en leren een technologie kennen die de hardheidseisen van staal verhoogt en de kostenbesparingen maximaliseert.
Na de eerste warmtebehandeling wordt een ontlaatwarmtebehandeling uitgevoerd om de hardheid van het staal te vergroten door afschrikken.
2: Afkoeling bepaalt het lot van schimmels
Het gewone koelwatersysteem voor mallen heeft een langzame koelsnelheid en een slechte malvormingskwaliteit. Hoe beter de koelende werking van de mal, hoe hoger de kwaliteit van de mal.
Om de nadelen van het koelsysteem van de gewone mal op te lossen, hebben we een efficiënte circulatiemodus voor waterafvoer aangenomen, zodat de koeltijd van de mal tot de kortste kan worden teruggebracht.
Kunststof auto-omhulselvormverzendingsdetails
- Kwaliteitscontrole van de installatie van kunststof matrijzen:
Volledige inspectie van de kunststof mal om de continuïteit van de malstructuur en de kwaliteit van de onderdelen te garanderen. De projectmanager en het kwaliteitscontrolepersoneel inspecteren de plastic mal volgens de bedrijfsnorm, om de kwaliteit van de producten te garanderen. Zodra het probleem is gevonden, kan het onmiddellijk worden verholpen en kunnen fouten effectief worden voorkomen. Daarnaast testen we voortdurend het koelsysteem, het hydraulische oliekanaalsysteem en het hot runner-systeem van de kunststof mal
Controle vóór levering van de matrijs
1. Na bevestiging van het monster van de klant, zal onze manager onze teamleider informeren om de mal te controleren. Inclusief het 3D-matrijsontwerp, de eisen van de klant en het vormproefprobleem.
2. Onze inspecteur zal volgens de bovenstaande bestanden de mal controleren.
3. Als onze klant de waterkanaaltekeningen en oliekanaaltekeningen nodig heeft, zullen we deze voor u afdrukken, natuurlijk kunnen we foto's van het watertransport van schimmels leveren.
4. Na alle gedetailleerde controle is er geen sprake van, dan zullen wij onze teamleider informeren over het inpakken van de mal.
- Matrijsspecificatie
1. Teamleider vult de instructie in
2. Alle vormaccessoires in een houten kist verpakken
3. Bereid het proefrapport van de mal voor, vorm met behulp van instructie, instructie van de vormtemperatuurregelkast en kwaliteitscertificering aan de klant.
- Vormverpakking
1. Reiniging van de holte en kern, geen ijzervijlsel
2. Het spuiten van de roestwerende verf binnen en buiten
3. Verpakt met de plastic folie
4. In een houten kist of houten pallet plaatsen
Neem contact met mij op