HET BELANG VAN KOELTIJD BIJ HET GIETEN VAN KUNSTSTOF PALLETTEN

HET BELANG VAN KOELTIJD BIJ HET GIETEN VAN KUNSTSTOF PALLETTEN

Welke factoren zijn betrokken bij het koelproces?

Voordat we het belang van koeltijd bespreken, eerst even’Laten we eens kijken wat het proces inhoudt. Er is een ongelooflijk hoge temperatuur nodig om kunststofhars te smelten voor injectie, en vanwege deze enorme hitte kan het koelproces tot viervijfde van de cyclustijd in beslag nemen, zo niet langer. De volgende elementen van kunststofspuitgieten zijn de temperatuurveranderingsfasen die leiden tot het eindproduct:

Harsverwarming en -injectie: De basishars wordt vloeibaar gemaakt door deze aan hoge temperaturen te onderwerpen, en zodra deze tot de juiste viscositeit is gesmolten,’s in de mal geïnjecteerd.

Inpakken en vasthouden van de mal: Naarmate het injecteren doorgaat, begint een deel van het plastic af te koelen en te krimpen. Om ervoor te zorgen dat de holte gevuld wordt, wordt extra materiaal geïnjecteerd en“gehouden” om terugstroom te voorkomen.

Koelfase: Het koelproces begint na het verpakken en vasthouden van het materiaal in de mal. Tijdens deze fase stolt het plastic en neemt het de permanente vorm van de mal aan.

Na dit proces wordt het onderdeel uit de mal geworpen en geïnspecteerd voor kwaliteitsborgingsdoeleinden. Als de koeltijd verkeerd wordt berekend, kan dit tot defecten leiden.

Waarom is koeltijd belangrijk?

Wanneer de koeling niet goed wordt uitgevoerd, wint het plastic onderdeel’t voldoende uitharden, wat leidt tot schade door de schietuitwerppennen. Zelfs een schimmel’Het ontwerp van het materiaal kan het koelproces beïnvloeden, waardoor het krimpen, zinken, verkleuren, kromtrekken en delamineren toeneemt. Als er koelkanalen in de matrijs worden geïmplementeerd’Dankzij het ontwerp kan het helpen bij de verspreiding van warmte en het verlagen van de spouwmuur’s temperatuur, wat op zijn beurt leidt tot gelijkmatige afkoeling. Overmatige koeling kan echter ook resulteren in een onnodig lange cyclustijd, vandaar ook’De cruciale fabrikanten van vormstukken zijn in staat de koeltijd nauwkeurig in te schatten.

Hoe wordt de koeltijd berekend bij kunststof spuitgieten?

De koeltijd kan worden berekend met behulp van een vergelijking waarin de wanddikte is opgenomen en een meting die bekend staat als thermische diffusie– die het plastic kwantificeert’s thermische geleidbaarheid, dichtheid en energievereisten om de temperatuur te verhogen. De geschatte tijd hangt ook af van het type thermoplast, omdat elk verschillende smelt- en vormtemperaturen heeft. Dit is een ingewikkelde vergelijking, maar als je’Als u samenwerkt met een ervaren spuitgietpartner, zijn zij goed thuis in dit proces.

Ondanks dat het het grootste deel van de cyclustijd in beslag neemt, mag de koeltijd bij het spuitgieten van kunststof niet worden overhaast. Er is een combinatie van geduld, matrijsontwerp en nauwkeurige wiskunde nodig om een ​​afkoeltijd te genereren die resulteert in een maximale productiesnelheid. Midstate Mold is een deskundige turnkey-fabrikant die uitblinkt in het maken van prototypes en het uitvoeren van productie, wat resulteert in efficiënte doorlooptijden. Als u ons proces wilt bespreken en hoe we elke fase van ons spuitgietproces berekenen, neem dan vandaag nog contact met ons op.

Hongmei Company richt zich al 20 jaar op spuitgietmatrijzen. Als u hierin geïnteresseerd bent, neem dan contact met mij op.