Innovatie van
plastic gietvormverwerkingstechnologie, brede toepassing van nieuwe matrijsmaterialen, standaardisatie, specialisatie van matrijsonderdelen, waardoor we de ontwerpsnelheid moeten verhogen en ons moeten aanpassen aan de ontwikkeling van
mallen.
Door de snelheidsverhoging moet het ontwerpsegment in ongeveer 3 dagen worden voltooid; de verbetering van
plastic gietvormnauwkeurigheid vereist dat tijdens het ontwerpproces duidelijk rekening wordt gehouden met de verwerkingsmethoden van elk onderdeel, en gebruikt een hoge precisie en lage verwerkingskosten. De toename in nauwkeurigheid en snelheid is consistent. De snelle toename vereist onvermijdelijk een toename van de nauwkeurigheid; de toename van de nauwkeurigheid zal onvermijdelijk leiden tot een toename van de snelheid.
1. Structureel systeem: sjabloon, steunkolom, limietkolom, enz.
2. Vormsysteem: moederkern, mannelijke vormkern, inzetstuk, enz.
3. Gietsysteem: reguliere weg, aftakkingsstroompad, poort, koude slakkenput, enz.
4. Geleid positioneringssysteem: geleidepaal, geleidehuls, precisiepositionering van nul graden, tapse precisiepositionering, enz.
5. Top uit het systeem: draad, cilinderol, duwplaat, gastop, draadtop, composiettop uit, etc.
6. Temperatuurcontrolesysteem: waterweg, watertoren, mondstuk, enz.
7. Uitlaatsysteem: differentiële oppervlakte-uitlaat, inzetuitlaat, vingerhoeduitlaat, rollend staal, enz.
8. Huidsysteem: kern in de voormodus, postkern, schuine bovenkant, enz.
9. Standaard onderdelensysteem: schroeven, moffen, waterdichte ringen, enz.
10. Veiligheidsresetsysteem: microschakelaar, gedwongen reset, enz.