Batterijdoos Shell Cover Mold

Batterijdoos Shell Cover Mold

Naam van de mal: Afdekvorm van de accubak

Kunststof materiaal: ABS

Productgrootte: L555 X B410 X H345

Vormholte NR. : Aangepast

Staal van holte en kern: DIN1.2316/DIN1.2738/DIN1.2344/718/P20 (optioneel)

Matrijzenbouwstandaard: LKM of DME of Harsco

Hardheid van cariteit en kern: 32-50 HRC

Hardheid van slijtageonderdelen: 50-60 HRC

Geschikte injectiemachine: 450 ton

Vormcyclustijd: 45S

Levensduur van de mal: 300.000 --- 3000.000 schoten

Levertijd: 30-60 dagen

Hoe kan ik controleren of de roostergrootte hetzelfde is?

1. Dit is cruciaal voor de productie van matrijzen. Het kan niet te los of te strak zijn. Als deze te los zit, zal de batterijhouder tijdens het opladen uitzetten; als deze te strak zit, wordt de batterijhouder niet opgeladen.

2. Daarom heeft ons bedrijf, na meer dan 20 jaar ervaring, de beste oplossing gevonden om de grootte te controleren. Onze ingenieurs zullen eerst een malstroom uitvoeren om de vervorming van de batterijbehuizing te analyseren.

3. Volgens dit rapport zullen onze ontwerpers de juiste positie van het injectiepunt kiezen om het injectieevenwicht te behouden. Bovendien is ons schimmelwaterwegontwerp zeer dicht, om een ​​goede koeling te bereiken.

Mold Flow-analyse voor plastic mal voor auto-accubak

Vormstroomanalyse is van groot belang voor de productie vanAuto accubak schimmel. Het kan effectief het risico van matrijsontwerp en -vormgeving vermijden, de kosten van herhaalde modificatie van matrijzen effectief verlagen en het aantal matrijstestaanpassingen effectief verminderen. Het is een zeer effectief hulpmiddel voor vroege risicoanalyse bij het spuitgieten van matrijzen.

·Productgegevensanalyse

We analyseren basisproductgegevens op basis van klantproducten, waaronder: structuur, dikte, gegevenskwaliteit, enz.

·Poortlocatie poortlocatie

Op basis van de productvereisten van de klant hebben we een schat aan ervaring met het selecteren van de beste inlaatmethode, runnergrootte, poortgrootte voor klantanalyse, het voldoen aan de klantvereisten en het bereiken van een optimale vulling.

Vorm Hot Runner

Hotrunner is een soort voersysteem vanAuto accubak schimmel : twee platen worden verwarmd samen met een verdeelsysteem. Dit systeem stuurt het gesmolten plastic naar speciale spuitmonden, die naar holtedelen leiden. Vergeleken met hot runner wordt het andere systeem cold runner genoemd.

Soorten hotrunners

Hieronder staan ​​voorbeelden van poorten in daadwerkelijke gegoten monsters.

                        

Volledig hotrunner                                              Semi-hotrunner

Let op: er is een andere manier om het hot runner-systeem te regelen: HOT TIP en SPRUE GATING.

Voor- en nadelen van het hotrunner-systeem

Pluspunten:

Bespaar materialen, er zijn geen uitlopers, dus plastic afval. Perfect voor dure materialen zoals LCP, PEEK.

Concurrerende onderdeelprijs.

Ideaal voor grote onderdelen, zoals auto-onderdelen.

Ideaal voor mallen met meerdere holtes, zoals scheermeshandvatten, plastic doppen voor flessen of spuitbussen.

Nadelen:

Hogere matrijskosten in vergelijking met koude hardlopers, evenals de onderhoudskosten.

Hoge eisen aan het matrijsontwerp, vooral wat betreft de vulbalans

Niet gemakkelijk om kleuren te veranderen

Mogelijk niet geschikt voor alle harsen, vooral niet voor harsen die hittegevoelig zijn

Vormstroom voor hotrunners

Voor gecompliceerde onderdelen zouden we een malstroomanalyserapport maken.

onze voordelen

1: Uitstekend koelsysteem met verlengde koelleiding
2: Koperkoeling voor betere koeleffecten
3: Pre-openingssysteem om de cyclustijd te verbeteren
4: Semi-Hot Runner-systeem om klantenkosten op mallen te besparen
5: Vorm beschikbaar voor recyclemateriaal
6: Uitstekende controle over het polijstsysteem
7: Weekrapport met matrijsbewerkingsfoto's beschikbaar
8: Voorbeelden en elke proefvideo beschikbaar
9: Stipte monstertijd en levertijd
10: Logistieke service beschikbaar
11: Ingenieurs beschikbaar in de fabriek van de klant voor training
12: Hoge kwaliteitAuto accubak schimmelmet redelijke prijs

Over ons

Hongmei Mould opgericht in 2014 en gespecialiseerd in het maken van diverse kunststof spuitgietmatrijzen. Het bedrijf Hongmei is gevestigd in het Huangyan-district, de prachtige "stad van schimmels" in de provincie Zhejiang, China. Het is handig dat het 30 minuten duurt vanaf de luchthaven Luqiao en 10 minuten vanaf het treinstation van Taizhou. Het bedrijf Hongmei is gespecialiseerd in het ontwikkelen van allerlei soorten grootschalige spuitgietmatrijzen, vooral in het maken van mallen voor auto's, huishoudelijke apparaten en dagelijkse benodigdheden. Tegelijkertijd bieden we one-stop-service voor de verwerking van halffabrikaten van matrijzen. Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 5000 vierkante meter en heeft 86 werknemers in dienst die vakkundig zijn.

Neem contact met mij op