Babyvoedingssupplement Machine Shell Mold

Babyvoedingssupplement Machine Shell MoldBasis informatie

Staal: P20

Vormbasis: C60

Loper: hete loper

Holte: Enkele holtes

Materiaal: ABS

Uitwerpsysteem: Uitwerppen

Levertijd: 45 dagen

Verpakking: houten kist

ABS-grondstof

Gebruikelijk,Babyvoedingssupplement Machine Shell Mold we kiezen ABS grondstof.

ABS-hars is een van de vijf synthetische bai-hars. De DU-schokbestendigheid, ZHI-hittebestendigheid, lage temperatuurbestendigheid, chemische bestendigheid, farmaceutische bestendigheid en elektrische eigenschappen zijn uitstekend.

Heeft ook een gemakkelijke verwerking, stabiliteit van de productgrootte, goede oppervlakteglans en andere kenmerken, gemakkelijk te schilderen, kleuren, kan ook op het oppervlak van metaal worden gespoten, galvaniseren, lassen, heetpersen en lijmen en andere secundaire verwerkingen.

Op grote schaal gebruikt in machines, auto's, elektronische apparaten, instrumentatie, textiel en bouw en andere industriële gebieden, is een veelgebruikte thermoplastische technische kunststoffen.

Uitwerppennen Markeringen

Markeringen achtergelaten door uitwerppennen. Uitwerppennen zijn lange pennen die worden gebruikt in deBabyvoedingssupplement Machine Shell Mold om het uiteindelijke gegoten product uit de mal te duwen. Deze markeringen kunnen niet worden verwijderd vanwege het spuitgietproces.

Hoe uitwerppennen werken

Onderstaande animatie laat zien hoe de uitwerppennen werken in een plastic mal.

Voordeel van holtes en kerninzetstukken

1. Verlaag de matrijskosten, omdat staal duur is

2. Verwerkingseisen

3. Gemakkelijk voor het monteren, demonteren en onderhouden van mallen

Jaarlijkse productie

Cyclustijd met één opname: 25s

Op basis van de cyclustijd en de dagelijkse werktijd konden we de jaarlijkse productie berekenen.

Optimaliseer de vorm en grootte van de poort

Wanneer injectieBabyvoedingssupplement Machine Shell Mold, injectiedelen van het grote deel van het lokale gebied stolden eerst, de drukwaarde is erg laag, niet bevorderlijk voor het soepel handhaven van de druk.

Poort voor Ф 3 mm rond bij het opvullen van tekortkomingen, de gestolde laagverdeling grote tekortkoming.

Poort is gewijzigd naar 8 x 1,5 mm of uitgeschakeld voor een gat van Ф 2 mm, weinig gestolde laagverdeling, kan als bevredigend worden beschouwd.

Toen de lengte van de aanspuiting werd vergroot tot 10 mm, dat wil zeggen, wanneer de aanspuiting werd genomen als een rechthoek van 10 x 1,5 mm, veranderde de gestolde laag weinig en was het resultaat bevredigend. Vergeleken met het 8 x 1,5 mm-schema waren het vuleffect en de verdeling van de gestolde laag echter niet veel verbeterd.

Na uitgebreide overweging van het spuitgieteffect en het gemak van verwerking, montage en aanpassing, werd de injectiepoort uiteindelijk veranderd in een rechthoekig gat van 8 x 1,5 mm.

Vormprocesmachines

CNC ---------- GESNEDEN MACHINE --------- Draadelektrode snijmachine ----------- Elektrische ontladingsbewerking --------- Diepgatboormachine ---------- injectiemachine. 

Hoe de mal in te pakken

1.ControleerBabyvoedingssupplement Machine Shell Mold  bestanddeel

2. Reinig de vormholte/kern en verspreid slushing-olie op de vorm

3. Reinig het schimmeloppervlak en verspreid slushing-olie op het schimmeloppervlak

4. Plaats het in de houten kist

Klantenservice

1).TijdensBabyvoedingssupplement Machine Shell Mold, elke week of elke dag (als de klant dat wil), zullen we de update-malfoto of video aan de klant aanbieden.

2). Bij de schimmeltest sturen we video en foto's naar klanten.
3). Vóór de levering van de schimmel worden de verpakkingsvideo en de foto's (houten kist, beschilderd met antiroest) beide aangeboden aan klanten.
4). Als schimmel in onze fabriek blijft voor productie, levenslange garantie.

Eén jaar garantie nadat de schimmel is geëxporteerd. Tijdens de garantie zijn alle onderhoudswerkzaamheden gratis.

FAQ

1.Wat is uw Hongmei-bedrijf?
A. KunststofBabyvoedingssupplement Machine Shell Moldvervaardiging 
B. Vervaardiging van middelgrote en grote kunststofmatrijzen
C. Spuitgieten 
D. professioneel ontwerpen en maken
E. R&D-service

2. Hoe zit het met de tolerantie?
Matrijstolerantie is 0,005 mm, producttolerantie is 0,02 mm. 

3. Welk staal gebruik je meestal? 
Meestal gebruiken we staal van P20, P20H, H-13, NAK80, 1.2311, 1.2711,1.2344,1.2510,1.2083,1.2316 enzovoort. 

4.Welke standaardcomponenten gebruikt u gewoonlijk?

Wij gebruiken standaardcomponenten van LKM, DAIDO, HASCO, DME. (Hot Runner: VORMMASTER, HUSKY, DME, HASCO, INCOE, THERMOPLAY, YUDO.)

5.Wat heb je nodig voor een offerte? 
We hebben 2D-onderdeeltekeningen en 3D-tekeningen nodig, en specifieke matrijs- of onderdeelvereisten.
2D-bestandsindeling dwg /dxf /pdf/jpg, 3D-modelindeling stap /x_t /igs /prt

6. Hoe zit het met de betalingsvoorwaarden van uw mal?
Betalingsvoorwaarden voor schimmel: 40% -30% -30%. De eerste betaling is wanneer u de bestelling ondertekent, u moet ons 40% van de totale waarde betalen; de tweede betaling is wanneer u ons voorbeeldproduct ontvangt, u moet ons 30 betalen % van de totale waarde; de ​​laatste betaling is wanneer we de mal voor u afleveren, u moet het saldo betalen, 30% van de totale waarde.

7. Hoe zit het met uw deelbetalingsvoorwaarden?
Gedeeltelijke betalingsvoorwaarden: 50% -50%. De eerste betaling is wanneer u de bestelling ondertekent, u moet ons 50% van de totale waarde betalen om het materiaal te kopen; De laatste betaling is wanneer wij het onderdeel voor u leveren, u moet betalen van de saldobetaling, 50% van de totale waarde.

8.Wat is uw aftersales?
Na verkoop: de matrijstekeningen van onze klanten en de volledige gegevens worden minimaal 5 jaar in de database bewaard. Zodat wanneer u onze technische ondersteuning of service nodig heeft, wij u en uw klanten gemakkelijk en mogelijk van dienst kunnen zijn.

Neem contact met mij op