Nieuwe borstelvormtest succesvol

Schimmelinformatie

Vormnaam: Huishoudelijke mini-borstelvorm

Kunststof materiaal: PP

Specificatie: Maatwerk

Vormmateriaal: P20,718,2738,

Vormholte: holte 8

Schimmelloper: koud

Cyclustijd: 30s

Software: UG,PROE,CAD

Levensduur van de mal: meer dan 300.000 schoten

Levertijd: 30-75 dagen

Verpakking: houten kist

Functies

1) materiaal

Nieuwe borstelvormGemaakt van hoogwaardige PP-, PET-materialen, sterke reinigingskracht, duurzaam.

2) Gemakkelijk te gebruiken

klein formaat, licht van gewicht, lang handvat, comfortabel in de hand, gemakkelijk schoon te maken.

3) Eenvoudige opslag

Het wordt geleverd met een ophanggat, dat gemakkelijk aan de muur kan worden gehangen. Het neemt nauwelijks ruimte in beslag in je huis en bespaart ruimte.

4) Multifunctioneel

Deze reinigingsborstel kan ook worden gebruikt om de schoenenvloer en andere plaatsen schoon te maken.

Nieuwe Brush Molding Cold Runner

Het handvat van de borstel is dik en de cyclustijd is langer dan die van dunne producten.

Materiaalkosten besparen Het afval dat wordt gegenereerd door de voorhaard en poort van de koude runner is erg groot, vooral hoe groter het volume van het onderdeel, hoe meer afval als gevolg van de lange voorhaard. Sommige van deze afvalstoffen kunnen worden hergebruikt, andere kunnen niet worden hergebruikt. Zelfs als ze kunnen worden hergebruikt, worden de algehele prestaties van het materiaal aanzienlijk verminderd en is er ook recyclingapparatuur vereist.

De langste hiervan is de afkoeltijd. Bij kunststof mallen geldt: hoe dikker de productwand, hoe langer de koeltijd. Omdat de coldrunner materialen tegelijkertijd naar meerdere holtes of meerdere gietpunten moet aanvoeren, is de wanddikte van het product in de coldrunner doorgaans groter dan de dikte van het spuitgietproduct zelf. Omdat er een verschil in koeltijd bestaat tussen de cold runner-smelt en het spuitgietproduct, wordt de cold runner geëlimineerd en wordt de koeltijd verkort. Het verschil in injectietijd is ook een aspect van het gebruik van hotrunners in plaats van coldrunners. Het verschil in injectietijd is te wijten aan de extra tijd die nodig is om de koude runner te vullen. Dit komt omdat de mal van de koude runner de openings-/sluitslag van de spuitgietmachine vergroot, en de toename van de slag is bedoeld om het veilig uitwerpen van de koude runner te garanderen. De producten waarbij gebruik wordt gemaakt van hotrunner-spuitgieten zijn meer geschikt voor het automatisch verwijderen van producten. Omdat er geen koude runner is die de productverwijdering verstoort, kunnen de secundaire handmatige handelingen van het spuitgieten, zoals het scheiden van producten en runners, het bijsnijden van producten en de verpakkingstijd aanzienlijk worden verkort of volledig worden geëlimineerd. De productiecapaciteit per tijdseenheid wordt dus verbeterd, dat wil zeggen dat de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Verbetering van de kwaliteit van onderdelen Het gebruik van hotrunners kan de oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen van producten effectief verbeteren, de kromtrekkingsvervorming van dunwandige onderdelen aanzienlijk verbeteren en een consistente kwaliteit van spuitgegoten onderdelen van matrijzen met meerdere holtes garanderen.

In het bijzonder heeft het mondstuk van het naaldventieltype een duidelijker effect op het verbeteren van de uiterlijke kwaliteit van spuitgegoten producten, en de belangrijkste voordelen zijn: er blijven geen poortresiduen achter op de producten. De mogelijkheid om een ​​poort met een grotere diameter te gebruiken kan het vullen van de holte versnellen, de injectiedruk verder verlagen en de vervorming van het product verminderen. Het kan het fenomeen draadtrekken en speekselvloed voorkomen wanneer de mal wordt geopend; wanneer de schroef van de spuitgietmachine zich terugtrekt, kan deze voorkomen dat het materiaal uit de matrijsholte wordt teruggezogen.

Hongmei bedrijf volgens klanten nodig hebben, kiezen we voor koude runner, omdat

* het verlaagt de kosten en is gemakkelijk op te lossenBorstelgieten.

* Ook al is de cyclustijd langer, maar de klant is acceptabel.

* Koud runner-oppervlak is hiervoor geschikt.

Hongmei-vormbedrijf zal, als u dat wenst, een geschikte vorm voor u op maat maken, zoals vormstaal, vormholte en runner-systeem enz.

Neem contact met ons op