Zeven tips voor het verminderen van schimmelvorming om defecten te verminderen

Zeven tips voor het verminderen van schimmelvorming om defecten te verminderen

Om de prestaties van de Commodity-matrijs te verbeteren, zullen veel fabrikanten de Commodity-matrijs op de juiste manier verwerken.

De verwerking van Commodity-matrijzen heeft betrekking op de verwerking van de vorm- en stansgereedschappen, naast het knippen en stansen van Commodity-matrijzen, maar in veel gevallen is de Commodity-matrijs voltooid.

Het zal ook de gebreken van de verwerking weerspiegelen, resulterend in een afname van de prestaties van grondstoffenmatrijzen, dus hoe kunnen defecten in de verwerking van grondstoffenmatrijzen worden opgebouwd?

1. Selecteer en trim de slijpschijf redelijkerwijs. De slijpschijf met wit korund is beter. De prestaties zijn hard en bros en het is gemakkelijk om nieuwe snijkanten te produceren. Daarom is de snijkracht klein, is de maalwarmte klein en wordt de gemiddelde korrelgrootte gebruikt in de deeltjesgrootte. 46 tot 60 mesh is beter. De hardheid van de slijpschijf is middelzacht en zacht (ZR1, ZR2 en R1, R2), dat wil zeggen de slijpschijf met grove korrelgrootte en lage hardheid. De zelfexcitatie is goed om de snijwarmte te verminderen.

2. Het is erg belangrijk om de juiste slijpschijf te kiezen voor fijn slijpen. Voor de hoge vanadium- en hoge molybdeenconditie van het grondstoffenvormstaal is het geschikter om een ​​GD-korundslijpschijf met één kristal te gebruiken. Bij het verwerken van harde legering en het afschrikken van hard materiaal wordt de voorkeur gegeven aan het organische bindmiddel diamant. Het slijpwiel en het organische bindmiddelslijpwiel hebben een goed zelfslijpend vermogen en de ruwheid van het gemalen werkstuk kan Ra0,2 μm bereiken. De laatste jaren vertoont de CBN-slijpschijf (kubisch boornitride) door de toepassing van nieuwe materialen een zeer goed verwerkingseffect. Afgewerkt in CNC-vormslijpmachines, coördinaatslijpmachines, CNC interne en externe cilindrische slijpmachines, het effect is beter dan andere soorten slijpstenen.

3. Tijdens het slijpproces moet erop worden gelet dat de slijpschijf op tijd wordt aangekleed om de scherpte van de slijpschijf te behouden. Wanneer de slijpschijf wordt gepassiveerd, zal deze glijden en op het oppervlak van het werkstuk drukken, waardoor brandwonden op het oppervlak van het werkstuk ontstaan ​​en de sterkte afneemt.

4. Het rationele gebruik van koelsmeermiddelen speelt de drie belangrijkste functies: koeling, wassen, smering, koeling en smering schoon houden, waardoor de slijpwarmte binnen het toegestane bereik wordt geregeld om thermische vervorming van het werkstuk te voorkomen. Verbeter de koelomstandigheden tijdens het slijpen, zoals het gebruik van met olie geïmpregneerde slijpstenen of interne koelwielen. De snijvloeistof wordt in het midden van de slijpschijf geïntroduceerd en de snijvloeistof kan rechtstreeks de slijpzone binnendringen om een ​​effectief koeleffect uit te oefenen om te voorkomen dat het oppervlak van het werkstuk verbrandt.

5.De poort moet symmetrisch worden geopend en moet zoveel mogelijk in het dikke wandgedeelte van het product worden geopend, en het volume van de koude slakput moet worden vergroot.

6.Voor dunne onderdelen moet de temperatuur worden verhoogd om ervoor te zorgen dat het materiaal glad is, en voor dikwandige onderdelen moet de matrijstemperatuur worden verlaagd.

7.Het poortsysteem moet vrij zijn en de weerstand mag niet te groot zijn. De grootte van het hoofdprofiel, de loper en de poort moet bijvoorbeeld geschikt zijn, de gladheid moet voldoende zijn en de overgangszone moet een boogovergang hebben.

Neem contact met mij op