Wat is de dagelijkse gebruiksduur van de spuitgietcyclus?

Elke dag moeten we verschillende soorten plastic gebruikenDagelijks gebruik spuitgietproducten, maar de meeste mensen hebben geen idee waar deze plastic onderdelen vandaan komen?

De injectiecyclus van een hydraulisch aangedreven spuitgietmachine heeft betrekking op het begin van het matrijsklemmen tot aan het volgende matrijsklemmen. Het matrijsklemmen is over het algemeen verdeeld in vier fasen: snel matrijsklemmen, langzaam matrijsklemmen, lagedruk matrijsbescherming en hogedruk matrijsklemmen.

Iinjectie

De hoogste injectiesnelheid kan worden gebruikt als het eindproduct geen luchtbellen of zwarte vlekken veroorzaakt door verschroeid plastic. Vooral bij dikwandig spuitgieten wordt een grote hoeveelheid luchtopslagruimte in de matrijsholte gevuld met gesmolten kunststof. Een te hoge injectiesnelheid voorkomt dat de lucht in de holte uit de mal wordt geblazen, waardoor luchtbellen ontstaan.

Het gebruik van de laagste injectiedruk kan de benodigde klemkracht (expansiekracht) dienovereenkomstig verminderen, terwijl het gebruik van de laagste vattemperatuur de "koeltijd" kan verkorten.

Houd druk

Schimmel voor dagelijks gebruik druk nodig hebben,tDe kortste houdtijd kan worden bepaald aan de hand van het gewicht van het eindproduct of de aanvaardbare deuk. Er zijn veel dunwandige producten die geen druk hoeven te houden, omdat de binnenste laag van het eindproduct in principe onmiddellijk wordt gestold nadat de injectie is voltooid.

Koeltijd

Er is een gezegde: DeSchimmel voor dagelijks gebruikis eigenlijk een warmtewisselaar. Ja, de mal neemt voortdurend de smeltwarmte weg via het koudwaterkanaal, en een goed ontworpen mal kan de efficiëntie van de warmte-uitwisseling verbeteren. Indien toegestaan, kan ijswaterkoeling echter de "koeltijd" verkorten. Als het ijswater wordt gekoeld om de vormcondensatie te maken, kunnen de droge luchtblazer en de afgedichte vormkleminrichting de mate van dauwpunt verlagen en condensatie voorkomen.

Als het weekmakende vermogen niet voldoende is en het een knelpunt wordt, kunnen de volgende behandelingen worden uitgevoerd tijdens het ontwerp van de schroef en de parameteraanpassing:

1. Barrièreschroef kan de weekmakende capaciteit vergroten. Naar

2. Een schroef met een grote diameter kan de weekmakende capaciteit vergroten. ,

3. Het vergroten van de groefdiepte van de schroef kan het weekmakende vermogen vergroten. Naar

4. Het verhogen van de snelheid van de schroef kan het weekmakende vermogen vergroten (sommige kunststoffen die gevoelig zijn voor afschuiving, zoals PVC, PET, enz., kunnen deze methode niet gebruiken). Naar

5. Verminder de tegendruk zoveel mogelijk, anders zal de weekmakersnelheid toenemen. ,

6. Het hydraulische afdichtingsmondstuk wordt gebruikt, zodat de mal kan worden geplastificeerd bij het openen en sluiten van de mal. Naar

7. Door het gebruik van een pre-weekmaker-ontwerp kan de schroef tijdens de cyclus worden geplastificeerd, met uitzondering van de injectie- en houdtijd.

8. Gebruik een drukhoudapparaat, zodat de schroef in het drukhoudgedeelte kan worden geplastificeerd.

OpenGietvorm

Gebruik de hoogste snelheid om de mal te openen zonder het eindproduct te scheuren en een luid openingsgeluid te produceren. Sommige geavanceerde spuitgietmachines zijn voorzien van decompressieapparatuur voordat de matrijs wordt geopend, en zelfs het snel openen van de matrijs zal geen geluid produceren. Om een ​​nauwkeurige matrijsstoppositie te bereiken bij het snel openen van de matrijs, kan een remklep of gesloten-lusregeling worden gebruikt.

GietvormUitwerpenof

Op kleine spuitgietmachines met een lage uitwerpkracht kan pneumatische uitwerping worden toegepast, die hoger is dan de hydraulische uitwerpsnelheid. Elektrisch uitwerpen is sneller dan pneumatisch uitwerpen.

DeSchimmel voor dagelijks gebruikkan worden ontworpen om te worden uitgeworpen door de vormopeningsactie in plaats van het uitwerpapparaat op de spuitgietmachine. Deze methode kan slechts één keer worden uitgeworpen. Dit is de eenvoudigste manier om uit te werpen terwijl de mal wordt geopend.

Met behulp van een onafhankelijk oliecircuit, gascircuit of circuitregeling kan het de functie van meervoudig uitwerpen realiseren terwijl de mal wordt geopend tijdens het uitwerpen. Naar

Uitgerust met video- en computerapparatuur kan het snel analyseren of de eindproducten na één uitwerping allemaal vallen. De tweede uitwerping wordt uitgevoerd wanneer ze niet allemaal zijn gevallen, dus 99% van de cycli in het bovenstaande voorbeeld wordt slechts één keer uitgeworpen, wat de gemiddelde cyclustijd bespaart.

Toevluchtsoord

Sommige eindproducten kunnen worden uitgeworpen door de trillingen van de spuitgietmachine voor meerdere uitwerpingen. De vingerhoed hoeft niet elke keer volledig te worden teruggetrokken om de tijd van meerdere uitwerpen te verkorten.

Het laatste uitwerpen kan gelijktijdig met het inspannen van de matrijs worden gestart. Omdat de slag van de vingerhoed korter is dan die van de sjabloon, zal de vingerhoed altijd volledig worden teruggetrokken voordat deze wordt vastgeklemd.

De kortste cyclustijd

De kortste cyclustijd bestaat uit de tijd die nodig is voor het inspannen van de matrijs, het injecteren, het onder druk houden, het afkoelen en het openen van de matrijs. Het toevoeren vindt tegelijkertijd plaats tijdens de "afkoeltijd" en het openen en sluiten van de mal, en zelfs terwijl de druk behouden blijft. Er worden meerdere uitwerpingen tegelijkertijd uitgevoerd wanneer de matrijs wordt geopend, en de laatste uitwerping wordt tegelijkertijd uitgevoerd wanneer de matrijs wordt gesloten. In dit geval kunnen maximaal drie acties tegelijkertijd worden uitgevoerd en heeft elke actie een onafhankelijke aandrijving. Het kan zijn dat het alle drie oliecircuits zijn (zoals drie oliepompen), en alle drie circuits zijn (elektrische spuitgietmachine) of een combinatie van oliecircuits, luchtcircuits en circuits. Naar

ElektrischSchimmel voor dagelijks gebruikinjectiemachines hebben over het algemeen 4 servomotoren om respectievelijk het spuitgieten, aanvoeren, openen, sluiten en ontvormen aan te drijven. Het voordeel is dat de parallelle werking de cyclus kan verkorten. In feite kan de hydraulische spuitgietmachine dit doel ook bereiken bij gebruik van 3 onafhankelijke oliecircuits. Daarom is dit voordeel geen patent voor elektrische spuitgietmachines.

Omdat er niet kan worden geïnjecteerd wanneer de matrijs wordt geopend, kunnen de vier servomotoren niet tegelijkertijd werken.

Meer informatie Neem contact met mij op